古巴雪茄产量受气候影响,制作流程大揭秘-z6尊龙app官方网站
2024-09-16 16:08:11发布 浏览52次 信息编号:86943
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产量受,大揭秘
古巴雪茄的产量受气候影响,所以产量不是很大,正常年份,一年的产量一般在1.3亿支。全球烟民约有20亿,平均每20个人中就有一个人吸烟。一个人一年能抽一支古巴雪茄。如果发生天灾人祸,自由王认为那是世界级的灾难。
今天给大家介绍一下古巴手卷雪茄的制作过程。
作为雪茄制作的第一步,烟叶会在专门的地方进行加湿,通过喷雾加湿,使烟叶得到均匀加湿,恢复其滑润、平衡、弹性,达到20%左右的湿度。
烟叶润湿后,工人去掉茎秆,将其一分为二。然后,他们将烟叶摊开,并在表面抹些水,使其湿润,不易卷曲。最后,工人根据烟叶的颜色、形状和质地对其进行分类。分类完成后,将不符合质量标准的烟叶挑出。
接下来就是将分拣好的烟叶送往配方室,配方师会将挑选好的烟叶按照雪茄配方进行分组,保证每组雪茄的香气和口感稳定一致。
雪茄烟芯通常由三种烟叶按不同比例混合而成。
1、烟叶:颜色深、香味浓,上等烟叶,通常发酵3年后使用;
2、山高烟:色泽清淡,香味淡,烟叶中等,质地较干,发酵1.5年方可使用;
3、烟叶:底部烟叶经过9个月的发酵,味道很清淡,可以帮助燃烧。
在卷烟间,工人将三种烟叶对折捏合,用手将多余的烟叶捏掉,将松散的部分填满,使整体均匀,再经过卷绕、包扎,烟叶初步定型。
圆头雪茄的卷制过程是,卷制完成后,将烟支的一端在切刀上切去,使其平整,再用手中的切刀稍加修改卷制,使其平整美观,而另一端则不作处理。
卷尖头雪茄时,先将雪茄的一端卷成尖头状,再用手从另一端抽出少量烟叶,再剥去一点点黏合剂,使这一端重新形成尖头状,需要很高的技术水平。
最后放入木制定型模具(模具用少量塑料制作,模具为10支一排)按照不同烟支规格形状定型一天,定型完成后送入吸阻仪测试吸阻,再套上烟叶。(测试吸阻的工序于2001年引入雪茄厂)
古巴雪茄茄衣的颜色有64种,从浅绿到深红,但最常见的还是浅棕和深棕。雪茄茄衣颜色越深,烟味越甜越浓郁,含糖量越高越好。据说茄衣的加工过程至少需要一年到一年半的时间,至于具体加工过程,外人不得而知。
由于雪茄是纯绿色农产品,不含任何化学添加剂,所以成品雪茄需要经过特殊的杀菌消毒处理,具体方法我就不透露了。
包装前,烟支需先转入恒温恒湿平衡房内,再放入冰箱冷藏7天左右,以散去卷制过程中吸收的多余水分,方可进行卷制。卷烟成品包装。
在包装环节,有专人负责对成品烟进行颜色筛选,工人们根据雪茄包装纸颜色的差异,对数百支烟进行分类,挑出有质量缺陷的烟,这也是为什么同一支雪茄会有两个盒子两种颜色的原因。
为了保证雪茄的品质,工厂会在整个生产过程中进行严格的质量把关,每天都有专门的检验小组对卷烟工人进行监督,在卷烟工序完成后,每捆50支雪茄都会送到技师手中,对雪茄进行全面的质量检测。
在工厂包装过程中,雪茄的质量仍需观察和监控,不合格的产品和包装盒必须及时剔除。据工厂介绍,这样的管控要求将延伸到仓库和分销网络,直到产品到达客户手中。这就是现在 king手中的灰色大棒。
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